【QC знания】 Проверка на качеството на велосипеди и електронни велосипеди

Велосипедът се състои от няколко компонента – рамка, колела, кормило, седло, педали, скоростен механизъм, спирачна система и други различни аксесоари.Броят на компонентите, които трябва да бъдат сглобени, за да образуват краен продукт, който е безопасен за употреба, както и фактът, че много от тези компоненти идват от различни, специализирани производители, означава, че са необходими постоянни проверки на качеството по време на окончателния процес на сглобяване .

Как се сглобява велосипед?

Производството на електрически велосипеди (е-велосипеди) и велосипеди е приблизително процес от осем стъпки:

1. Суровините пристигат
2. Металът се нарязва на пръти, за да се подготви рамката
3. Различните части се сглобяват временно, преди да бъдат заварени към основната рамка
4. Рамките се окачват на въртяща се лента, като се напръсква грунд
5. След това рамките се напръскват с боя и се излагат на топлина, за да може боята да изсъхне
6. Марковите етикети и стикери се поставят върху съответните части на велосипеда
7. Всички компоненти са сглобени – рамки, светлини, кабели, кормило, верига, велосипедни гуми, седлото, а за електрическите велосипеди батерията е етикетирана и монтирана
8. Велосипедите са опаковани и подготвени за изпращане

Този изключително опростен процес се подкопава от необходимостта от инспекции на монтажа.

Всяка производствена стъпка изисква инспекция в процеса, за да се гарантира, че производственият процес е правилен и че позволява на всички части да се интегрират ефективно.

Какво е инспекция в процеса?

Наричан още „IPI“,инспекции в процесасе провеждат от инженер по инспекция на качеството, който е напълно запознат с производството на части за велосипеди.Инспекторът ще премине през процеса, като инспектира всеки компонент от входящите суровини до опаковането на крайния продукт.

Крайната цел е да се гарантира, че продуктът е в съответствие с всички разпоредби.

Чрез процеса стъпка по стъпка всяка аномалия или дефект може да бъде идентифицирана от източника и бързо коригирана.Ако има големи или критични проблеми, клиентът също може да бъде уведомен много по-бързо.

Инспекциите в процеса също така служат за информиране на клиента във всички точки – дали фабриката продължава да следва оригиналните спецификации за електрическия велосипед или велосипеда и дали производственият процес остава по график.

Какво проверява In-Process Inspection?

В CCIC QC провеждамеинспекции от трети страни, а нашите инженери ще инспектират всяка стъпка от производствения процес, като контролират качеството на всяка производствена стъпка през процеса на сглобяване.

Основните допирни точки по време на проверката в процеса на електрическите велосипеди включват:

1. Компоненти/характеристики според спецификацията на материалите и спецификациите на клиента
2. Проверка на аксесоарите: ръководство за потребителя, бележка за батерията, информационна карта, CE декларация за съответствие, ключове, предна кошница, чанта за багаж, комплект светлини
3. Проверка на дизайна и етикетите: стикери по спецификация на клиента – закрепени към рамката, облицовки на велосипед и др.;Етикет EPAC, етикети на батерията и зарядното устройство, предупредителна информация, етикет за съвместимост на батерията, етикет на зарядното устройство, етикет на двигателя (специално за електрически велосипеди)
4. Визуална проверка: проверка на изработката, цялостна проверка на продукта: рамка, седло, верига, верига на капака, гуми, кабели и конектори, батерия, зарядно устройство и др.
5. Функционална проверка;Тестове за каране (завършен продукт): гарантира, че е-велосипедът може да се кара правилно (права линия и завои), всички помощни режими и дисплей трябва да имат правилни функции, двигателна помощ/спирачки/трансмисия работят правилно, няма необичайни звуци или функции, гумите са напомпани и монтирани правилно на джанти, спици монтирани правилно в джантите
6. Опаковка (завършен продукт): картонен етикет трябва да отбелязва марката, номера на модела, номера на частта, баркода, номера на рамката;подходящо защитен велосипед и светлини в кутията, батерията трябва да се монтира при изключена система

Механичните и електрически компоненти за безопасност на електрическите велосипеди също се проверяват щателно, за да се гарантира, че всички стандарти за съответствие са изпълнени.

 

По време на производството фокусната точка е рамката на велосипеда – независимо дали за електровелосипед или обикновен велосипед, това е най-важният компонент от целия процес.Инспекциите на рамката изискват по-нататъшен контрол на качеството на инспекциите на велосипеди – през цялото това време инженерите проверяват дали методите за QA/QC на производителя са достатъчни за поддържане на качеството на крайния продукт.

В крайната точка на сглобяване инспекторът трета страна ще провери визуално сглобения продукт и ще проведе тестове за ефективност, както и функционални тестове и пътувания, за да гарантира, че електрическият велосипед или велосипедът работи, както е проектиран.

Както споменахме в нашата статия за вземане на проби от инспекция,CCICQC провежда проверки по време на работа в продължение на почти четири десетилетия.Очакваме с нетърпение да обсъдим вашите предизвикателства, свързани с качеството, и да разработим персонализиран план за проверка.