【 QC-Kenntnisse 】 Qualitätsprüfung von Fahrrädern und E-Bikes

Ein Fahrrad besteht aus mehreren Komponenten – einem Rahmen, Rädern, Lenker, Sattel, Pedalen, einem Getriebemechanismus, einem Bremssystem und verschiedenen anderen Zubehörteilen.Die Vielzahl der Komponenten, die zu einem gebrauchssicheren Endprodukt zusammengefügt werden müssen, sowie die Tatsache, dass viele dieser Komponenten von unterschiedlichen, spezialisierten Herstellern stammen, erfordern ständige Qualitätskontrollen während des gesamten Endmontageprozesses .

Wie wird ein Fahrrad zusammengebaut?

Die Herstellung von Elektrofahrrädern (E-Bikes) und Fahrrädern erfolgt grob in acht Schritten:

1. Rohstoffe kommen an
2. Zur Vorbereitung des Rahmens wird Metall in Stäbe geschnitten
3. Die verschiedenen Teile werden vorübergehend zusammengebaut, bevor sie an den Hauptrahmen geschweißt werden
4. Die Rahmen werden an ein rotierendes Band gehängt und mit einer Grundierung versehen
5. Anschließend werden die Rahmen mit Farbe besprüht und Hitze ausgesetzt, damit die Farbe trocknen kann
6. Markenetiketten und Aufkleber werden an den entsprechenden Teilen des Fahrrads angebracht
7. Alle Komponenten werden zusammengebaut – Rahmen, Licht, Kabel, Lenker, Kette, Fahrradreifen, der Sattel und bei E-Bikes auch der Akku beschriftet und eingebaut
8. Fahrräder werden verpackt und für den Versand vorbereitet

Dieser stark vereinfachte Prozess wird durch die Notwendigkeit von Montageinspektionen untergraben.

Jeder Produktionsschritt erfordert eine prozessbegleitende Prüfung, um sicherzustellen, dass der Herstellungsprozess korrekt ist und eine effektive Integration aller Teile ermöglicht.

Was ist eine In-Prozess-Inspektion?

Auch als „IPI“ bezeichnet,Inprozesskontrollenwerden von einem Qualitätsinspektionsingenieur durchgeführt, der sich mit der Fahrradteilebranche bestens auskennt.Der Inspektor wird den Prozess durchlaufen und jede Komponente prüfen, von den eingehenden Rohstoffen bis zur Verpackung des Endprodukts.

Das Endziel besteht darin, sicherzustellen, dass das Produkt allen Vorschriften entspricht.

Durch den schrittweisen Prozess kann jede Anomalie oder jeder Defekt an der Quelle erkannt und schnell behoben werden.Bei größeren oder kritischen Problemen kann der Kunde zudem deutlich schneller benachrichtigt werden.

Darüber hinaus dienen prozessbegleitende Inspektionen dazu, den Kunden jederzeit auf dem Laufenden zu halten – ob die Fabrik weiterhin die ursprünglichen Spezifikationen für das E-Bike oder Fahrrad befolgt und ob der Produktionsprozess im Zeitplan bleibt.

Was überprüft die In-Prozess-Inspektion?

Bei CCIC QC führen wir durchInspektionen durch Dritte, und unsere Ingenieure prüfen jeden Schritt des Herstellungsprozesses und kontrollieren die Qualität bei jedem Produktionsschritt bis zum Montageprozess.

Zu den wichtigsten Berührungspunkten bei der In-Prozess-Prüfung von E-Bikes gehören:

1. Komponenten/Merkmale gemäß der Stückliste und den Kundenspezifikationen
2. Zubehör-Check: Bedienungsanleitung, Batteriehinweis, Informationskarte, CE-Konformitätserklärung, Schlüssel, Frontkorb, Gepäcktasche, Lichtset
3. Design & Labels-Check: Aufkleber nach Kundenvorgabe – angebracht am Rahmen, Fahrradverkleidungen etc.;EPAC-Label, Schilder auf Akku und Ladegerät, Warnhinweise, Kompatibilitätsschild Akku, Ladegerätschild, Motorschild (speziell für E-Bikes)
4. Sichtprüfung: Verarbeitungsprüfung, Gesamtproduktprüfung: Rahmen, Sattel, Kette, Abdeckkette, Reifen, Verkabelung und Anschlüsse, Akku, Ladegerät usw.
5. Funktionsprüfung;Fahrtests (fertiges Produkt): stellt sicher, dass das E-Bike ordnungsgemäß gefahren werden kann (gerade Linie und Kurven), alle Unterstützungsmodi und die Anzeige sollten ordnungsgemäß funktionieren, Motorunterstützung/Bremsen/Getriebe funktionieren ordnungsgemäß, keine ungewöhnlichen Geräusche oder Funktionen, Reifen aufgepumpt und ordnungsgemäß auf Felgen montiert, Speichen ordnungsgemäß in den Felgen installiert
6. Verpackung (Fertigprodukt): Auf dem Kartonetikett sollten Marke, Modellnummer, Teilenummer, Barcode und Rahmennummer angegeben sein.Um das Fahrrad und die Beleuchtung ordnungsgemäß in der Box zu schützen, muss der Akku bei ausgeschaltetem System eingebaut werden

Auch die mechanischen und elektrischen Sicherheitskomponenten der E-Bikes werden gründlich geprüft, um sicherzustellen, dass alle Compliance-Standards eingehalten werden.

 

Bei der Produktion steht der Fahrradrahmen im Mittelpunkt – egal, ob es sich um ein E-Bike oder ein normales Fahrrad handelt, er ist der wichtigste Bestandteil des gesamten Prozesses.Die Rahmeninspektionen erfordern eine weitere Qualitätskontrolle der Fahrradinspektionen – dabei überprüfen die Ingenieure, ob die QA/QC-Methoden des Herstellers ausreichen, um die Qualität des Endprodukts aufrechtzuerhalten.

Am Endmontagepunkt prüft der externe Prüfer das zusammengebaute Produkt visuell und führt Leistungstests sowie Funktionstests und Fahrten durch, um sicherzustellen, dass das E-Bike oder Fahrrad wie vorgesehen funktioniert.

Wie wir in unserem Artikel über Inspektionsstichproben erwähnt haben,CCICQC führt seit fast vier Jahrzehnten prozessbegleitende Inspektionen durch.Wir freuen uns darauf, Ihre Qualitätsherausforderungen zu besprechen und einen maßgeschneiderten Prüfplan zu entwickeln.