Los clientes a menudo nos preguntan: ¿cómo inspecciona su inspector los productos? ¿Cuál es el proceso de inspección? Hoy, le contaremos en detalle cómo y qué haremos en la inspección de calidad de los productos.
1. Preparación antes de la inspección
a.Póngase en contacto con el proveedor para obtener información sobre el progreso de la producción y confirmar la fecha de inspección.
b.Preparación antes de la inspección, incluida la verificación de todos los documentos, la comprensión del contenido general del contrato, la familiarización con los requisitos de producción y los requisitos de calidad y los puntos de inspección.
C.Preparación de la herramienta de inspección, que incluye: cámara digital/lector de códigos de barras/cinta adhesiva 3M/Pantone/cinta CCICFJ/escala de grises/calibrador/cinta metálica y blanda, etc.
2. Proceso de inspección
a.Visitar la fábrica según lo programado;
b.Realizar una reunión abierta para explicar el procedimiento de inspección a la fábrica;
C.Firmar carta antisoborno;FCT considera la equidad y la honestidad como nuestras principales reglas comerciales.Por lo tanto, no permitimos que nuestro inspector solicite ni acepte ningún beneficio, incluidos obsequios, dinero, reembolsos, etc.
d.Seleccione un lugar adecuado para la inspección y asegúrese de que la inspección se realice en un entorno adecuado (como una mesa limpia, iluminación suficiente, etc.) con los aparatos de prueba necesarios disponibles.
mi.Al almacén, contabilizar la cantidad del envío.ParaInspección previa al envío (FRI/PSI), asegúrese de que los productos estén 100% completados y al menos 80% empaquetados en la caja principal (si hay más de un artículo, asegúrese de que al menos el 80% por artículo esté empaquetado en la caja principal) cuando o antes de que el inspector llegue al fábrica.ParaInspección durante la producción (DPI), asegúrese de que al menos el 20 % de los productos esté terminado (si hay más de un artículo, asegúrese de que al menos el 20 % de cada artículo esté terminado) cuando o antes de que el inspector llegue a la fábrica.
F.Saque al azar algunas cajas para comprobarlas.El muestreo de cajas de cartón se redondea a la unidad entera más cercana de
.El dibujo de la caja debe ser realizado por el propio inspector o con la ayuda de otras personas bajo su supervisión.
gramo.Comience a comprobar la calidad del producto.Verifique el requisito del pedido/PO con la muestra de producción, verifique con la muestra de aprobación si está disponible, etc. Mida el tamaño del producto según las especificaciones.(incluidos largo, ancho, espesor, diagonal, etc.) Mediciones y pruebas de rutina que incluyen prueba de humedad, verificación de funcionamiento, verificación de ensamblaje (para verificar las dimensiones de la jamba y la caja/marco si coinciden con las dimensiones correspondientes del panel de la puerta. Los paneles de la puerta deben estar perfectamente alineados y encajar en la jamba/caja/marco (sin espacio visible y/o espacio inconsistente), etc.
h.Tome fotografías digitales del producto y sus defectos;
i.Tomar una muestra representativa (al menos una) para el registro y/o para el cliente si es necesario;
j.Terminar el borrador del informe y explicar los hallazgos a la fábrica.;
3. Borrador del informe de inspección y resumen
a.Después de la inspección, el inspector regresa a la empresa y completa el informe de inspección.El informe de inspección debe incluir una tabla resumen (evaluación aproximada), el estado detallado de la inspección del producto y el elemento clave, el estado del embalaje, etc.
b.Enviar el informe al personal correspondiente.
Lo anterior es el proceso general de inspección de control de calidad. Si desea obtener más información, no dude enContáctenos.
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Hora de publicación: 20-sep-2020