Un vélo est composé de plusieurs éléments : un cadre, des roues, un guidon, une selle, des pédales, un mécanisme de transmission, un système de freinage et d'autres accessoires divers.Le nombre de composants qui doivent être assemblés pour former un produit final sûr à utiliser, ainsi que le fait que bon nombre de ces composants proviennent de fabricants différents et spécialisés, signifient que des contrôles de qualité constants sont nécessaires tout au long du processus d'assemblage final. .
Comment est assemblé un vélo ?
La fabrication de vélos électriques (vélos électriques) et de vélos se déroule en gros en huit étapes :
- Les matières premières arrivent
- Le métal est découpé en tiges pour préparer le cadre
- Les différentes pièces sont assemblées temporairement avant d'être soudées au châssis principal
- Les cadres sont suspendus à une courroie rotative et l'apprêt est pulvérisé
- Les cadres sont ensuite pulvérisés de peinture et exposés à la chaleur pour que la peinture puisse sécher.
- Des étiquettes et des autocollants de marque sont placés sur les parties concernées du vélo.
- Tous les composants sont assemblés : cadres, éclairages, câbles, guidon, chaîne, pneus de vélo, selle, et pour les vélos électriques, la batterie est étiquetée et installée.
- Les vélos sont emballés et préparés pour l'expédition
Ce processus très simplifié est compromis par la nécessité d'inspections d'assemblage.
Chaque étape de production nécessite une inspection en cours de production pour garantir que le processus de fabrication est correct et qu'il permet à toutes les pièces de s'intégrer efficacement.
Qu'est-ce qu'une inspection en cours de processus ?
Également appelé « IPI »,inspections en cours de fabricationsont effectués par un ingénieur d’inspection qualité qui connaît parfaitement l’industrie des pièces de vélo.L'inspecteur parcourra le processus, inspectant chaque composant depuis les matières premières entrantes jusqu'à l'emballage du produit final.
L’objectif final est de garantir que le produit est conforme à toutes les réglementations.
Grâce au processus étape par étape, toute anomalie ou défaut peut être identifié à la source et corrigé rapidement.En cas de problème majeur ou critique, le client peut également être informé beaucoup plus rapidement.
Les inspections en cours de processus servent également à informer le client à tout moment : si l'usine continue de suivre les spécifications d'origine du vélo électrique ou du vélo et si le processus de production respecte le calendrier.
Que vérifie l’inspection en cours de processus ?
Au CCIC QC, nous menonsinspections par des tiers, et nos ingénieurs inspecteront chaque étape du processus de fabrication, contrôlant la qualité à chaque étape de production tout au long du processus d'assemblage.
Les principaux points de contact lors de l’inspection en cours des vélos électriques comprennent :
- Composants/caractéristiques selon la nomenclature et les spécifications du client
- Contrôle des accessoires : manuel d'utilisation, notice de batterie, fiche d'information, déclaration de conformité CE, clés, panier avant, sac à bagages, kit d'éclairage
- Contrôle du Design & Labels : autocollants selon les spécifications du client – fixés sur le cadre, les garnitures du vélo, etc. ;Étiquette EPAC, étiquettes sur la batterie et le chargeur, informations d'avertissement, étiquette de compatibilité batterie, étiquette du chargeur, étiquette moteur (spécifiquement pour les vélos électriques)
- Contrôle visuel : contrôle de fabrication, contrôle global du produit : cadre, selle, chaîne, couvre-chaîne, pneus, câblage et connectique, batterie, chargeur, etc.
- Vérification du fonctionnement ;Tests de conduite (produit fini) : garantit que le vélo électrique peut être utilisé correctement (ligne droite et virages), tous les modes d'assistance et l'affichage doivent avoir des fonctions appropriées, l'assistance moteur/les freins/la transmission fonctionnent correctement, aucun son ou fonction inhabituel, les pneus sont gonflés. et montés correctement sur les jantes, rayons correctement installés dans les jantes
- Emballage (produit fini) : l'étiquette du carton doit indiquer la marque, le numéro de modèle, le numéro de pièce, le code-barres, le numéro de cadre ;vélo correctement protégé et éclairage dans la boîte, la batterie doit être installée avec le système éteint
Les composants de sécurité mécaniques et électriques des vélos électriques sont également inspectés minutieusement pour garantir que toutes les normes de conformité sont respectées.
Lors de la production, le point central est le cadre du vélo – qu'il s'agisse d'un vélo électrique ou d'un vélo ordinaire, il s'agit de l'élément le plus important de l'ensemble du processus.Les inspections du cadre nécessitent un contrôle qualité plus approfondi des inspections des vélos – tout au long de ce processus, les ingénieurs vérifient que les méthodes QA/QC du fabricant sont suffisantes pour maintenir la qualité du produit final.
Au point d'assemblage final, l'inspecteur tiers vérifiera visuellement le produit assemblé et effectuera des tests de performances, ainsi que des tests de fonctionnement et des balades pour s'assurer que le vélo électrique ou le vélo fonctionne comme prévu.
Comme nous l'avons mentionné dans notre article sur l'échantillonnage d'inspection,CCCIQC effectue des inspections en cours de fabrication depuis près de quatre décennies.Nous sommes impatients de discuter de vos défis en matière de qualité et d’élaborer un plan d’inspection personnalisé.
Heure de publication : 17 août 2023