सीसीआईसी निरीक्षण प्रक्रिया के लिए विस्तृत विवरण

ग्राहक अक्सर हमसे पूछते हैं कि आपका इंस्पेक्टर सामान का निरीक्षण कैसे करता है? निरीक्षण प्रक्रिया क्या है? आज हम आपको विस्तार से बताएंगे कि उत्पादों की गुणवत्ता का निरीक्षण हम कैसे और क्या करेंगे।

1. निरीक्षण से पहले तैयारी

एक।उत्पादन प्रगति की जानकारी प्राप्त करने और निरीक्षण तिथि की पुष्टि करने के लिए आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।

बी।निरीक्षण से पहले तैयारी, जिसमें सभी दस्तावेजों की जांच करना, अनुबंध की सामान्य सामग्री को समझना, उत्पादन आवश्यकताओं और गुणवत्ता आवश्यकताओं और निरीक्षण बिंदुओं से परिचित होना शामिल है।

सी।निरीक्षण उपकरण तैयार करना, जिसमें शामिल हैं: डिजिटल कैमरा / बारकोड रीडर / 3M स्कॉच टेप / पैनटोन / CCICFJ टेप / ग्रे स्केल / कैलिपर / मेटल और सॉफ्ट टेप आदि।

2. निरीक्षण प्रक्रिया
एक।निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार कारखाने का दौरा करें;

बी।कारखाने को निरीक्षण प्रक्रिया समझाने के लिए एक खुली बैठक करें;

सी।रिश्वत विरोधी पत्र पर हस्ताक्षर करें;एफसीटी निष्पक्षता और ईमानदारी को अपना सर्वोच्च व्यावसायिक नियम मानता है।इस प्रकार, हम अपने निरीक्षक को उपहार, धन, छूट आदि सहित कोई भी लाभ मांगने या स्वीकार करने की अनुमति नहीं देते हैं।

डी।निरीक्षण के लिए एक उचित स्थान का चयन करें, सुनिश्चित करें कि निरीक्षण आवश्यक परीक्षण उपकरणों के साथ उपयुक्त वातावरण (जैसे साफ मेज, पर्याप्त रोशनी, आदि) में किया जाना चाहिए।

इ।गोदाम के लिए, शिपमेंट मात्रा का हिसाब रखें।के लिएप्री-शिपमेंट निरीक्षण (एफआरआई/पीएसआई), कृपया सुनिश्चित करें कि माल 100% पूरा हो जाना चाहिए और कम से कम 80% मास्टर कार्टन में पैक होना चाहिए (यदि एक से अधिक आइटम हैं, तो कृपया सुनिश्चित करें कि प्रत्येक आइटम कम से कम 80% मास्टर कार्टन में पैक हो) इंस्पेक्टर के आने से पहले या उससे पहले। कारखाना।के लिएउत्पादन के दौरान निरीक्षण (DPI), कृपया सुनिश्चित करें कि निरीक्षक के कारखाने में आने से पहले या उससे पहले कम से कम 20% माल समाप्त हो गया है (यदि एक से अधिक आइटम हैं, तो कृपया सुनिश्चित करें कि प्रत्येक आइटम के लिए कम से कम 20% समाप्त हो गया है)।

एफ।जाँच के लिए यादृच्छिक रूप से कुछ कार्टन निकालें।कार्टन नमूनाकरण को निकटतम पूर्ण इकाई तक पूर्णांकित किया जाता है.कार्टन का चित्रण निरीक्षक द्वारा स्वयं या उसकी देखरेख में दूसरों की मदद से किया जाना चाहिए।

जी।उत्पाद की गुणवत्ता की जाँच शुरू करें।उत्पादन नमूने के विरुद्ध ऑर्डर आवश्यकता/पीओ की जांच करें, यदि उपलब्ध हो तो अनुमोदन नमूने की जांच करें आदि। विशिष्टता के अनुसार उत्पाद का आकार मापें।(लंबाई, चौड़ाई, मोटाई, विकर्ण, आदि सहित) नमी परीक्षण, फ़ंक्शन जांच, असेंबली जांच सहित नियमित माप और परीक्षण (जाम्ब और केस/फ्रेम आयामों की जांच करने के लिए यदि संबंधित दरवाजा पैनल आयामों से मेल खाते हैं। दरवाजा पैनल पूरी तरह से संरेखित होना चाहिए और जंब/केस/फ़्रेम में फ़िट (कोई दृश्यमान गैप और/या असंगत गैप नहीं)), आदि

एच।उत्पाद और दोषों की डिजिटल तस्वीरें लें;

मैं।यदि आवश्यक हो तो रिकॉर्ड और/या ग्राहक के लिए प्रतिनिधि नमूना (कम से कम एक) बनाएं;

जे।मसौदा रिपोर्ट समाप्त करें और फ़ैक्टरी को निष्कर्ष समझाएँ;

3. मसौदा निरीक्षण रिपोर्ट और सारांश
एक।निरीक्षण के बाद, निरीक्षक कंपनी में लौटता है और निरीक्षण रिपोर्ट भरता है।निरीक्षण रिपोर्ट में एक सारांश तालिका (अनुमानित मूल्यांकन), विस्तृत उत्पाद निरीक्षण स्थिति और मुख्य वस्तु, पैकेजिंग स्थिति आदि शामिल होनी चाहिए।

बी।संबंधित कार्मिक को रिपोर्ट भेजें।

उपरोक्त सामान्य QC निरीक्षण प्रक्रिया है। यदि आप अधिक जानकारी चाहते हैं, तो संकोच न करेंसंपर्क करें।

सीसीआईसी-एफसीटीपेशेवरतृतीय-पक्ष निरीक्षण कंपनीपेशेवर गुणवत्ता सेवाएँ प्रदान करता है।