ഉപഭോക്താക്കൾ ഞങ്ങളോട് പലപ്പോഴും ചോദിക്കാറുണ്ട്, നിങ്ങളുടെ ഇൻസ്പെക്ടർ എങ്ങനെയാണ് സാധനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നത്? എന്താണ് പരിശോധന പ്രക്രിയ? ഇന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോട് വിശദമായി പറയും, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിൽ ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ, എന്തുചെയ്യും.
1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്
എ.ഉൽപ്പാദന പുരോഗതിയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിനും പരിശോധന തീയതി സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനും വിതരണക്കാരനെ ബന്ധപ്പെടുക.
ബി.പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്, എല്ലാ രേഖകളും പരിശോധിക്കുക ഉൾപ്പെടെ, കരാറിൻ്റെ പൊതുവായ ഉള്ളടക്കം മനസ്സിലാക്കുക, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകളും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും പരിശോധന പോയിൻ്റുകളും പരിചയപ്പെടുക.
സി.ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറ/ ബാർകോഡ് റീഡർ/3M സ്കോച്ച് ടേപ്പ്/ പാൻ്റോൺ/ CCICFJ ടേപ്പ്/ ഗ്രേ സ്കെയിൽ/ കാലിപ്പർ/ മെറ്റൽ & സോഫ്റ്റ് ടേപ്പ് തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പരിശോധനാ ഉപകരണം തയ്യാറാക്കുന്നു.
2. പരിശോധന പ്രക്രിയ
എ.ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത പ്രകാരം ഫാക്ടറി സന്ദർശിക്കുക;
ബി.ഫാക്ടറിയുടെ പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങൾ വിശദീകരിക്കാൻ ഒരു തുറന്ന മീറ്റിംഗ് നടത്തുക;
സി.കൈക്കൂലി വിരുദ്ധ കത്തിൽ ഒപ്പിടുക;ന്യായവും സത്യസന്ധതയും ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ബിസിനസ്സ് നിയമങ്ങളായി FCT കണക്കാക്കുന്നു.അതിനാൽ, സമ്മാനങ്ങൾ, പണം, റിബേറ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള എന്തെങ്കിലും ആനുകൂല്യങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടാനോ സ്വീകരിക്കാനോ ഞങ്ങളുടെ ഇൻസ്പെക്ടറെ ഞങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നില്ല.
ഡി.പരിശോധനയ്‌ക്കായി ശരിയായ സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ആവശ്യമായ പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങളോടൊപ്പം അനുയോജ്യമായ പരിതസ്ഥിതിയിൽ (വൃത്തിയുള്ള മേശ, മതിയായ വെളിച്ചം മുതലായവ) പരിശോധന നടത്തണമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഇ.വെയർഹൗസിലേക്ക്, ഷിപ്പ്മെൻ്റ് അളവ് കണക്കാക്കുക.വേണ്ടിപ്രീ-ഷിപ്പ്മെൻ്റ് പരിശോധന (FRI/PSI), ഇൻസ്പെക്ടർ എത്തുമ്പോഴോ അതിനുമുമ്പോ സാധനങ്ങൾ 100% പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടെന്നും കുറഞ്ഞത് 80% മാസ്റ്റർ കാർട്ടണിൽ പാക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക (ഒന്നിൽ കൂടുതൽ ഇനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മാസ്റ്റർ കാർട്ടണിൽ പാക്ക് ചെയ്ത ഇനത്തിന് കുറഞ്ഞത് 80% എങ്കിലും ഉറപ്പാക്കുക) ഫാക്ടറി.വേണ്ടിഉൽപ്പാദന സമയത്ത് പരിശോധന (DPI), പരിശോധകൻ ഫാക്ടറിയിൽ എത്തുമ്പോഴോ അതിനുമുമ്പോ കുറഞ്ഞത് 20% സാധനങ്ങൾ പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക (ഒന്നിൽ കൂടുതൽ ഇനങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഓരോ ഇനത്തിനും കുറഞ്ഞത് 20% എങ്കിലും തീർന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക).
എഫ്.പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ക്രമരഹിതമായി ചില കാർട്ടണുകൾ വരയ്ക്കുക.കാർട്ടൺ സാമ്പിളിൻ്റെ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള മുഴുവൻ യൂണിറ്റിലേക്കും റൗണ്ട് അപ്പ് ചെയ്യുന്നു
.കാർട്ടൺ ഡ്രോയിംഗ് ഇൻസ്പെക്ടർ സ്വയം അല്ലെങ്കിൽ അദ്ദേഹത്തിൻ്റെ മേൽനോട്ടത്തിൽ മറ്റുള്ളവരുടെ സഹായത്തോടെ ചെയ്യണം.
ജി.ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പരിശോധന ആരംഭിക്കുക.പ്രൊഡക്ഷൻ സാമ്പിളിനെതിരെ ഓർഡർ ആവശ്യകത/പിഒ പരിശോധിക്കുക, ലഭ്യമാണെങ്കിൽ അംഗീകാര സാമ്പിളിനെതിരെ പരിശോധിക്കുക തുടങ്ങിയവ. സ്‌പെക്ക് അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം അളക്കുക(നീളം, വീതി, കനം, ഡയഗണൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ) ഈർപ്പം പരിശോധന, ഫംഗ്‌ഷൻ പരിശോധന, അസംബ്ലി പരിശോധന (അനുയോജ്യമായ ഡോർ പാനൽ അളവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നെങ്കിൽ ജാംബിൻ്റെയും കേസ്/ഫ്രെയിമിൻ്റെയും അളവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന്. ഡോർ പാനലുകൾ തികച്ചും വിന്യസിക്കണം. ജാംബ്/കേസ്/ഫ്രെയിം (ദൃശ്യമായ വിടവ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത വിടവ് ഇല്ല)), മുതലായവ
എച്ച്.ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും വൈകല്യങ്ങളുടെയും ഡിജിറ്റൽ ഫോട്ടോകൾ എടുക്കുക;
ഐ.റെക്കോർഡിനായി പ്രതിനിധി സാമ്പിൾ (കുറഞ്ഞത് ഒരെണ്ണമെങ്കിലും) വരയ്ക്കുക കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമെങ്കിൽ ക്ലയൻ്റിന്;
ജെ.കരട് റിപ്പോർട്ട് പൂർത്തിയാക്കി കണ്ടെത്തലുകൾ ഫാക്ടറിക്ക് വിശദീകരിക്കുക;
3. ഡ്രാഫ്റ്റ് പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടും സംഗ്രഹവും
എ.പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഇൻസ്പെക്ടർ കമ്പനിയിലേക്ക് മടങ്ങുകയും പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് പൂരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടിൽ ഒരു സംഗ്രഹ പട്ടിക (ഏകദേശ മൂല്യനിർണ്ണയം), വിശദമായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന നില, പ്രധാന ഇനം, പാക്കേജിംഗ് നില മുതലായവ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
ബി.ബന്ധപ്പെട്ട ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് റിപ്പോർട്ട് അയയ്ക്കുക.
മുകളിലുള്ളത് പൊതുവായ ക്യുസി പരിശോധനാ പ്രക്രിയയാണ്. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ വേണമെങ്കിൽ, മടിക്കരുത്ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക.
CCIC-FCTപ്രൊഫഷണൽമൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന കമ്പനിപ്രൊഫഷണൽ നിലവാരമുള്ള സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്തംബർ-20-2020