Een fiets bestaat uit verschillende componenten: een frame, wielen, stuur, zadel, pedalen, een versnellingsmechanisme, remsysteem en diverse andere accessoires.Het aantal componenten dat moet worden samengevoegd om een eindproduct te vormen dat veilig is voor gebruik, evenals het feit dat veel van deze componenten afkomstig zijn van verschillende, gespecialiseerde fabrikanten, betekent dat constante kwaliteitscontroles nodig zijn tijdens het gehele eindassemblageproces. .
Hoe wordt een fiets gemonteerd?
Het vervaardigen van elektrische fietsen (e-bikes) en fietsen bestaat grofweg uit acht stappen:
- Er komen grondstoffen aan
- Metaal wordt in staven gesneden om het frame voor te bereiden
- De verschillende onderdelen worden tijdelijk gemonteerd voordat ze aan het hoofdframe worden gelast
- De frames worden aan een roterende band gehangen en er wordt primer gespoten
- De kozijnen worden vervolgens besproeid met verf en blootgesteld aan hitte, zodat de verf kan drogen
- Op de betreffende onderdelen van de fiets worden merklabels en stickers geplakt
- Alle componenten zijn gemonteerd: frames, verlichting, kabels, stuur, ketting, fietsbanden, het zadel en bij e-bikes wordt de batterij gelabeld en geïnstalleerd
- Fietsen worden ingepakt en klaargemaakt voor verzending
Dit sterk vereenvoudigde proces wordt ondermijnd door de noodzaak van montage-inspecties.
Elke productiestap vereist een procesinspectie om ervoor te zorgen dat het productieproces correct is en dat alle onderdelen effectief kunnen worden geïntegreerd.
Wat is een inspectie tijdens het proces?
Ook wel een 'IPI' genoemd,inspecties tijdens het procesworden uitgevoerd door een kwaliteitsinspectie-ingenieur die volledige kennis heeft van de fietsonderdelenindustrie.De inspecteur doorloopt het proces en inspecteert elk onderdeel, vanaf de binnenkomende grondstoffen tot de verpakking van het eindproduct.
Het einddoel is ervoor te zorgen dat het product aan alle regelgeving voldoet.
Via het stapsgewijze proces kan elke afwijking of defect vanaf de bron worden geïdentificeerd en snel worden gecorrigeerd.Als er grote of kritieke problemen zijn, kan de klant ook veel sneller op de hoogte worden gebracht.
Bovendien dienen procesinspecties om de klant op alle punten op de hoogte te houden: of de fabriek nog steeds de oorspronkelijke specificaties voor de e-bike of fiets volgt en of het productieproces op schema blijft.
Wat verifieert de inspectie tijdens het proces?
Bij CCIC QC voeren we uitinspecties door derdenen onze ingenieurs inspecteren elke stap van het productieproces en controleren de kwaliteit bij elke productiestap tot en met het assemblageproces.
De belangrijkste contactpunten tijdens de procesinspectie van e-bikes zijn:
- Componenten/kenmerken volgens de stuklijst en klantspecificaties
- Accessoirescontrole: gebruikershandleiding, batterijaanwijzing, informatiekaart, CE-conformiteitsverklaring, sleutels, voormand, bagagetas, verlichtingsset
- Design & Labels controle: stickers volgens specificaties van de klant – bevestigd op frame, fietsbekleding etc.;EPAC-label, labels op accu en lader, waarschuwingsinformatie, compatibiliteitslabel accu, laderlabel, motorlabel (specifiek voor e-bikes)
- Visuele controle: controle op afwerking, algehele productcontrole: frame, zadel, ketting, afdekketting, banden, bedrading en connectoren, accu, lader, enz.
- Functiecontrole;Rijtesten (eindproduct): zorgt ervoor dat er goed met de e-bike kan worden gereden (rechte lijn en bochten), alle ondersteuningsmodi en display moeten naar behoren functioneren, motorondersteuning/remmen/transmissie werkt naar behoren, geen ongebruikelijke geluiden of functies, banden zijn opgepompt en correct gemonteerd op velgen, spaken correct geïnstalleerd in de velgen
- Verpakking (eindproduct): op het kartonnen etiket moeten het merk, modelnummer, onderdeelnummer, streepjescode en framenummer worden vermeld;goed beschermde fiets en verlichting in de bak, de accu moet geplaatst worden met uitgeschakeld systeem
Mechanische en elektrische veiligheidscomponenten voor de e-bikes worden ook grondig geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat aan alle conformiteitsnormen wordt voldaan.
Tijdens de productie staat het fietsframe centraal; of het nu om een e-bike of om een gewone fiets gaat, dit is het belangrijkste onderdeel van het hele proces.De frame-inspecties vragen om verdere kwaliteitscontrole van fietsinspecties. Tijdens deze fase verifiëren de ingenieurs of de QA/QC-methoden van de fabrikant voldoende zijn om de kwaliteit van het eindproduct te behouden.
Op het eindmontagepunt zal de externe inspecteur het geassembleerde product visueel controleren en prestatietests uitvoeren, evenals functietests en ritten om ervoor te zorgen dat de e-bike of fiets werkt zoals ontworpen.
Zoals we vermeldden in ons artikel over inspectiemonsters,CCICQC voert al bijna veertig jaar procesinspecties uit.Wij kijken ernaar uit om uw kwaliteitsuitdagingen te bespreken en een inspectieplan op maat te ontwikkelen.
Posttijd: 17 augustus 2023