Велосипед состоит из нескольких компонентов – рамы, колес, руля, седла, педалей, зубчатого механизма, тормозной системы и других различных аксессуаров.Количество компонентов, которые необходимо соединить вместе, чтобы получить конечный продукт, безопасный для использования, а также тот факт, что многие из этих компонентов поставляются разными специализированными производителями, означает, что на протяжении всего процесса окончательной сборки требуется постоянный контроль качества. .
Как собирается велосипед?
Производство электрических велосипедов (электронных велосипедов) и велосипедов представляет собой примерно восьмиэтапный процесс:
- Сырье поступает
- Металл разрезается на стержни для подготовки каркаса.
- Различные детали временно собираются перед приваркой к основной раме.
- Рамы подвешиваются на вращающуюся ленту и распыляется грунтовка.
- Затем рамы распыляют краску и подвергают воздействию тепла, чтобы краска могла высохнуть.
- Фирменные этикетки и наклейки размещаются на соответствующих частях велосипеда.
- Все компоненты собраны — рама, фонари, тросы, руль, цепь, велосипедные шины, седло, а для электронных велосипедов аккумулятор маркирован и установлен.
- Велосипеды упакованы и подготовлены к отправке.
Этот чрезвычайно упрощенный процесс подрывается необходимостью контроля сборки.
Каждый этап производства требует внутритехнологического контроля, чтобы убедиться в правильности производственного процесса и в том, что он позволяет эффективно интегрировать все детали.
Что такое производственный контроль?
Также называемый «IPI»,внутрипроизводственные проверкипроводятся инженером по контролю качества, который полностью разбирается в отрасли производства велосипедных запчастей.Инспектор проведет весь процесс, проверяя каждый компонент от входящего сырья до упаковки конечного продукта.
Конечная цель – обеспечить соответствие продукта всем нормам.
Благодаря поэтапному процессу любая аномалия или дефект может быть выявлена и быстро исправлена.Если возникнут какие-либо серьезные или критические проблемы, клиент также может быть уведомлен гораздо быстрее.
Внутрипроизводственные проверки также служат для информирования клиента на всех этапах: продолжает ли фабрика следовать первоначальным спецификациям электронного велосипеда или велосипеда и соответствует ли производственный процесс графику.
Что проверяет производственный контроль?
В CCIC QC мы проводимсторонние проверки, и наши инженеры будут проверять каждый этап производственного процесса, контролируя качество на каждом этапе производства в процессе сборки.
Основные точки соприкосновения во время проверки электронных велосипедов включают в себя:
- Компоненты/функции согласно спецификации и спецификациям клиента.
- Проверка аксессуаров: руководство пользователя, уведомление о батарее, информационная карта, декларация соответствия CE, ключи, передняя корзина, сумка для багажа, комплект фонарей.
- Проверка дизайна и этикетки: наклейки по желанию клиента – крепятся на раму, обшивку велосипеда и т.д.;Этикетка EPAC, этикетки на аккумуляторе и зарядном устройстве, предупреждающая информация, этикетка совместимости аккумулятора, этикетка зарядного устройства, этикетка двигателя (специально для электронных велосипедов)
- Визуальная проверка: проверка качества изготовления, общая проверка изделия: рама, седло, цепь, защитная цепь, шины, проводка и разъемы, аккумулятор, зарядное устройство и т. д.
- Проверка функции;Тесты на езду (готовый продукт): гарантируют, что на электронном велосипеде можно ездить правильно (прямая линия и повороты), все вспомогательные режимы и дисплей должны работать правильно, помощь мотору/тормоза/трансмиссия работают правильно, нет необычных звуков или функций, шины накачаны и правильно установлены на ободах, спицы правильно установлены на ободах
- Упаковка (готового изделия): на картонной этикетке должна быть указана марка, номер модели, номер детали, штрих-код, номер корпуса;правильно защищенный велосипед и фары в боксе, аккумулятор необходимо устанавливать при выключенной системе
Механические и электрические компоненты безопасности электронных велосипедов также тщательно проверяются на предмет соответствия всем стандартам.
В процессе производства основное внимание уделяется раме велосипеда: будь то электровелосипед или обычный велосипед, это наиболее важный компонент всего процесса.Проверки рамы требуют дальнейшего контроля качества проверки велосипедов – при этом инженеры проверяют, что методы обеспечения/контроля качества производителя достаточны для поддержания качества конечного продукта.
На окончательном этапе сборки сторонний инспектор визуально проверит собранное изделие и проведет тесты производительности, а также функциональные тесты и поездки, чтобы убедиться, что электронный велосипед или велосипед работает так, как задумано.
Как мы упоминали в нашей статье о контрольной выборке,CCICQC проводит внутрипроизводственные проверки уже почти четыре десятилетия.Мы будем рады обсудить ваши проблемы с качеством и разработать индивидуальный план проверки.
Время публикации: 17 августа 2023 г.